Промышленные стеклянные шарики

A. Применение промышленных стеклянных шариков

1. Обработка матовой поверхности изделий из нержавеющей стали (таких как раковины, шкафы, плиты, металлические принадлежности, матовая обработка), сферические стеклянные шарики для разметки аэродромов
2. Очистка различных абразивных инструментов, снятие растягивающих напряжений с различных деталей и повышение усталостной стойкости. Продление срока службы продукции и улучшение сопротивления напряжению и коррозии. (например, турбины авиационных двигателей, лезвия, валы, шасси, различные гидравлические детали пружин и механизмов и т.д.)
3. Платы интегральных схем; пластиковая герметизация труб перед чисткой и удалением заусенцев
4. Медицинская техника, бумажная техника, текстильное оборудование, обстрел и отделка машин и всех видов изделий из металла; обработка поверхности различных трубных соединений из цветных металлов и точных литьевых изделий, удаление заусенцев, удаление остатков
5. Удаление ржавчины внутри и снаружи различных типов деталей, удаление оксидов, полировка до шершавости, снятие напряжения
6. Обработка поверхности различных ювелирных изделий, часов, ламп, косметических бутылок и аксессуаров для очков.
7. Стеклянные шарики, подходящие для фильтрации воды в водяных скважинах.

B. Стеклянные шарики для бурения нефтяных скважин

Стеклянные шарики для бурения нефтяных скважин могут использоваться во всех водных и нефтяных буровых жидкостях для уменьшения крутящего момента и сопротивления и для предотвращения дифференциального залипания. Они не должны оказывать измеряемого воздействия на желаемые свойства бурового раствора и могут быть удалены с помощью десилтера или центрифуги.

Добавление и поддержание 8.0-12.0 кг/м³ стеклянных шариков может привести к снижению крутящего момента и сопротивления на 15.0-30.0%. Тяжесть проблем с отверстиями и содержание твердых частиц будут определять требуемую концентрацию.

C. Стеклянные шарики для фильтрации воды

Стеклянные шарики для фильтрации являются отличным выбором для очистки воды. Традиционные фильтрующие материалы, такие как кварцевый песок или гранулы, чрезвычайно подвержены воздействию грибков, бактерий, микробов, водорослей и кальцификации из-за их пористой, неправильной структуры. Решение фильтрации с использованием стеклянных шариков значительно снижает инвестиционные затраты на строительство новых заводов. Преимущества для клиента очевидны: меньше оборудования, уменьшение площади завода (футпринт), улучшенный фильтрат, эффективное удаление органических веществ, улучшенные операционные циклы (меньше промывки).

D. В нашей повседневной жизни яркие, сверкающие ложки, чашки, тарелки и различные украшения, которые были отполированы или отшлифованы. Мы в основном занимаемся поставкой высококачественных промышленных стеклянных шариков для разметки дорог и других промышленных нужд. Микро стеклянные шарики играют очень важную роль в безопасности на дорогах и промышленности.

В промышленной области пескоструйная обработка играет особенно важную роль:

1. Предварительная обработка:

Электропокраска, покраска, распыление и т.д. покрываются пескоструйной обработкой перед обработкой, поверхность становится абсолютно чистой, а адгезия и коррозионная стойкость покрытия значительно улучшаются.

2. Очистка:

Металлические части, такие как отливки, штампы, сварные части, термообработанные части и т.д., удаление накипи, остатков и грязи; очистка поверхности неметаллических изделий, удаление черных пятен на поверхности керамических заготовок и снижение лаковых следов.

3. Ремонт старых деталей:

Ремонт и очистка всех подвижных частей, таких как автомобили, мотоциклы и электромеханическое оборудование. Одновременно устраняется усталостное напряжение и продлевается срок службы.

4. Легкая отделка:

Удаляются следы на поверхности всех металлических и неметаллических изделий (пластик, кристалл, стекло и т.д.), выполняется матовая отделка, что позволяет улучшить поверхность изделия.

5. Обработка форм:

Обработка матовой поверхности формы с использованием аргона, графическая обработка и чистка формы, не повреждая поверхность формы, что обеспечивает точность формы.

6. Обработка дефектов:

Удаляются микрозазубрины с обработанных деталей, устраняются трещины на краях литых деталей.

7. Переработка дефектных изделий:

Удаление дефектных покрытий, плохой окраски поверхности и печатных дефектов.

8. Укрепление:

Увеличение твердости поверхности металлических частей и устранение напряжений, например, обработка поверхности лопастей самолетов, пружин, станков и оружия.

9. Этчинг и антискользящая обработка:

Металлические и неметаллические изделия, обработка поверхности с помощью травления, нанесение рисунков, текста и антискользящей обработки, например, мрамор, ручки, уплотнители, каменная гравировка.

10. Обработка джинсов:

Достигаются эффекты побелки и потертостей на джинсовой ткани.

E. Технические данные промышленных стеклянных шариков